在化工、電力、鋼鐵、等一些有色金屬企業，因其職業的特殊性和不可操控的特色，根據報告顯示，每一年因為原材料的配比不合格而造成的丟失，給企業的發展造成了較大的丟失，那么企業想要發展，就必須要克服原材料配比不合格這一危險。
較為傳統的配料則為次序配料，各種物料依照設定的配方次序加和稱量斗中，任何時候只允許一種物料參加稱量斗中。稱重操控設備檢測稱量物料分量的改變，并操控相應各物料倉的放料門，及稱量料的出料門。運用稱重模塊，稱重終端即可構成凈重式定量操控體系。用戶可以從稱重終端輸入各種配方，也可以上位PC機下載各種配方。
關于一些不允許進行隙式的次序配料工作的場合，或許要求接連工作的場合，可采用接連配料方式。各種物料分別稱重，并同時依照設定的流量參加混料中混合。運用稱重模塊，多只稱重終端即可構成接連配料體系。用戶可以從稱重終端輸入各種配方，也可從上位PC機下載各種配方至稱重終端。其優勢高下立判。
一、從產品結構上進行了改善，將輸送計量一體的自動上袋機，改為獨立稱重的上給式結構，讓稱重工作條件更安穩；
二、根據運轉大數據優化產品軟件算法；
三、采用云+邊際計算技術對稱重過程繼續監測，及時發現稱重反常。
結構的改善和云聯技術的應用使這種上自動上袋機的配料精度大大提高，將傳統自動上袋機的操控精度從±1-3%提升到±0.2%！有散狀物料高精度配比需求的化工、鋼鐵、電力、有色金屬出產企業，選擇一種高精度、低維護、高可靠、低標定的配比計量產品，是提高成品合格率，降低成本，提升企業經營效益的一種有用的途徑和手段。
