皮帶輸送機事端和防備的事項，皮帶輸送機常用區域是礦山職業，不管使用在各種職業，都要須知皮帶機的事端以及如何防備。
1、膠帶跑偏事端的原因
帶式輸送機運轉時膠帶跑偏是比較常見的故障。常常產生跑偏事端，會影響輸送機的使用壽命，嚴重的會產生停機事端或有可能導致人員傷亡。形成膠帶跑偏的原因主要有3個方面：一是設備本身方面，如滾筒的外圓圓柱度差錯較大，托輥滾動不靈活，主動滾筒和從動滾筒的軸線平行度差錯較大等；二是設備調試方面，如滾筒、托輥、機架設備不符合規范要求，另外泄煤口的位置有偏差，形成膠帶偏載使之跑偏；三是保護方面，主要是因為打掃不及時，輸送機滾筒機托輥上沾有煤塵，致使部分直徑變大使膠帶跑偏。
跑偏事端的防備
1）購買由我國確認的合格產品，防止由設備制作精度不夠而引起膠帶跑偏事端。
2）設備過程中要重視設備尺寸精度：
a.設備調試中發現膠帶在滾筒處跑偏，應校正滾筒的水平度和相等度，傳動滾筒、轉向滾筒的設備要求其寬度中心線與膠帶中線重合度不超越2mm，其軸心線與膠帶中線的筆直度不超越滾筒寬度的千分之二，滾筒軸的水平度不超越0.3/1000。
b.假如發現膠帶在空載時總向一側跑偏，應調整托輥支架。
c.假如發現膠帶在空載時不跑偏，而重載時向一側跑偏，闡明膠帶呈現偏載，應調整泄煤斗的位置。
3）加強日常保護：
a.及時鏟除輸送機滾筒、托輥、接料處等主要部位的煤塵，防止因滾筒、托輥上沾有煤塵導致膠帶跑偏。
b.及時調整膠帶在運轉中產生的跑偏現象，及時查看膠帶邊緣及接頭的磨損狀況，發現問題及時更換和修補。
4）設備膠帶跑偏的監測設備，一旦膠帶跑偏就發出報警信號，提醒維修人員采納辦法。
